Bei NTC arbeiten wir mit Ihnen zusammen, um eine bewährte, kostengünstige Designstrategie zu entwickeln, die alle Schlüsselfaktoren Ihres Projekts berücksichtigt. Abhängig von Ihren Spezifikationen können wir Ihr Projekt unter Berücksichtigung der Kostenreduzierung entwerfen, um so ein besseres Verständnis der Gesamtkostenschätzungen des Projekts zu ermöglichen. Darüber hinaus bieten unsere Anforderungen an die Großserienproduktion die Möglichkeit, die Kosten weiter zu senken.

Wie werden die Feingusskosten berechnet?

Die folgenden Überlegungen sollten geprüft werden, bevor Sie entscheiden, welche Art von Feingussoption für Ihr Projekt am besten geeignet ist. Auch wenn wir glauben, dass alles möglich ist, kommt es immer darauf an, wie viel es kostet, es herzustellen.

Es gibt mehrere Faktoren, die die Kosten des Feingusses beeinflussen, darunter:

• Verwendete Materialien und Legierungen

• Teilegröße

• Auftragsvolumen

• Komplexität des Designs

• Werkzeugfaktoren

• Prüfung und Zertifizierung

Materialoptionen für Feingusslegierungen

Präzisionsfeingussteile können aus einer nahezu unbegrenzten Vielfalt an Feingusslegierungen hergestellt werden. Die Kosten für den Wachsausschmelzguss variieren je nach Material oder Legierung, die für Ihre spezifische Anwendung oder Umgebung benötigt wird.

Für den Feinguss sind eine Metallform (normalerweise Aluminium), Wachs, Keramikaufschlämmung, ein Ofen, geschmolzenes Metall und alle zum Sandstrahlen, Vibrationstrommeln (mit oder ohne Schleif- oder Poliermittel), Schneiden und Schleifen erforderlichen Maschinen erforderlich.

Je nach Ihren Projektanforderungen arbeiten wir mit verschiedenen Metallen. Zu den Materialien, aus denen Sie wählen können, gehören unter anderem:

• Edelstahl

• Stahl

• Sphäroguss

• Beryllium Cooper

• Nickelbasierte Legierungen

• Aluminium

• Kobaltbasierte Legierungen

• Kupferbasierte Legierungen

Teilegröße, Auftragsvolumen und Designkomplexität wirken sich auf die Kosten aus

Beim Feinguss sind die Bauteilgröße und die Anzahl der bestellten Teile unvermeidbare Kostentreiber. Ihre Teilegröße wirkt sich direkt auf die Menge des verwendeten Materials sowie auf das Volumen Ihrer Bestellung aus.

Ein weiterer Kostenfaktor ist die Komplexität Ihres Designs. Bei NTC arbeiten wir von Anfang an mit Ihnen zusammen, um festzustellen, ob Änderungen am Design eines Gussteils vorgenommen werden können, um die Kosten zu senken. Auf diese Weise können versteckte Herausforderungen frühzeitig erkannt werden, was Ihnen Geld, Zeit und Kopfschmerzen erspart.

Faktoren, die die Kosten von Wachsinjektionswerkzeugen beeinflussen

Unser Unternehmen begann als Werkzeug- und Formenbau und wir bieten diese hausinternen Fähigkeiten bis heute an. Bei NTC werden alle Werkzeuge im eigenen Haus maßgeschneidert. Dies garantiert die Qualität und Genauigkeit unserer Werkzeuge und reduziert gleichzeitig die Werkzeugkosten für Sie.

Behandlungsmethoden für Wachsinjektionswerkzeuge

Je nachdem, welche Werkzeugoption für Ihre Anwendung am besten geeignet ist, wirken sich dies auf die Kosten aus. Je größer die Anzahl der Kavitäten pro Form ist, desto höher sind die Werkzeugkosten, desto niedriger ist jedoch der Stückpreis.

Die Werkzeugtypen in der Reihenfolge der geringsten Werkzeugkosten, aber des höchsten Stückpreises sind wie folgt:

• Manuell (möglicherweise sind einige Werkzeugänderungen erforderlich)

• Halbautomatisch

• Vollautomatisch

Abhängig von der Komplexität Ihres Designs und anderen Faktoren sind verschiedene Werkzeugmethoden möglich, darunter:

• Mehrteilige Wachsbaugruppen

• Auswirkung der Stücke pro Baum

• Torschleifen

• Strahlreinigung

• Richten

• Messen